彎管機皮帶是由普通橡膠同步帶加厚后進行開槽加工而成的，通常用于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行業(yè)，適用于在冷態(tài)條件下彎曲低壓流體輸送焊接管、電焊鋼管、一般用途鋼管和彎曲相同規(guī)格外的鋼管及有色金屬管等，可多根一次彎曲成型，大大提高了彎管的效率！下面永航彎管機皮帶廠家就帶大家了解一下數(shù)控彎管機的原理與結(jié)構(gòu)吧！

  數(shù)控彎管機液壓系統(tǒng)為密封式油箱的，并且要作為床身的支承結(jié)構(gòu)。本機床采用板式以及疊加式液壓閥組成整個液壓系統(tǒng)的。本機液壓動力采用直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪油泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、壽命長、污染敏感性小等一些的優(yōu)點。在液壓泵進油口采用箱外自封式吸油過濾器，它能在更換和清洗濾芯時油箱內(nèi)油液不會流出。為提高控制主傳動彎曲的可靠性和精度以及延長比例閥的壽命，在比例閥進油口選用了壓力管路過濾器以減少故障，節(jié)缸運動產(chǎn)生的磨損顆粒進入油箱，在小泵系統(tǒng)回油口采用了回油精密過濾器。為了防止油溫過高，在系統(tǒng)中采用了空氣冷卻器。本機采用比例伺服閥控制主傳動彎曲缸，它根據(jù)輸人電信號的大小提供方向控制及無壓力補償流量控制的。

  夾緊部分采用由液壓缸驅(qū)動連桿機構(gòu)，使夾緊塊在轉(zhuǎn)臂中作夾緊，放松運動，數(shù)控彎管機可以使滑座與夾塊后退和下降直至上平面低于管子為止的，可以方便裝卸管件和擴展彎管能力來防止彎曲返回時機械干涉的。芯軸的上下2個位置由液壓缸傳動。小車直線動作由交流伺服電機驅(qū)動，在導(dǎo)軌上前后運動。小車上的夾頭在交流伺服電機的驅(qū)動下可作順時針及逆時針轉(zhuǎn)動。防皺裝置安裝在剛性架上，因為是雙模彎管機，中心高提高了，為增強管模支撐剛性，在機頭上設(shè)置了加強拉桿呢。

  此數(shù)控彎管機雙模數(shù)控彎管機在空間轉(zhuǎn)角軸和直線送進軸采用交流伺服電機控制，彎曲軸采用液壓伺服比例控制的，液壓帶有自動溫控系統(tǒng)，操作臺具有中文觸摸熒彩色顯示，帶有故障診斷報警、斷電記憶、彎管回彈補償、管形參數(shù)與座標參數(shù)自動轉(zhuǎn)換以及圖形顯示的，能方便進行輸入修改編輯儲存，有管材末彎短料管理功能。